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Bostar IoT工业物联网平台

  • 概述

          博星科技长期专注于DNC机床联网和MDC数据采集业务，截止目前国内用户已经超过600家，累计装机量超过30,000台。公司已经全面贯彻ISO9001质量管理体系和PMP项目管理制度，公司核心技术骨干从业经验达10~15年，技术团队在工业物联网领域已经积累了丰富的实战经验，公司拥有强大的开发实力，可以满足不同用户的客制化需求，给项目顺利交付提供了强大的保障能力。
          随着“中国智能制造2025战略”在国内深入开展，博星科技众多用户有关热处理、焊接、铸造、热表、装配等专业设备的互联互通、数据采集需求愈发凸显。针对生产实践中存在的难点、痛点、浪费点，博星科技和用户一起对有关问题进行梳理研究，通过专业的设备联网和数据采集系统开发和应用，已经为企业用户车间生产管理提供了有力的工具。
          随着近年来用户对智能车间建设要求不断提高，驾驶舱管理、大数据应用、数据中台构建、平台化应用已经成为新的系统建设目标。博星科技与时俱进，发扬“用户第一，响应迅速”的作风，经过创新整合、厚积薄发，应运而生了Bostar IoT工业物联网平台。
          Bostar IoT工业物联网平台，具有适用性强、技术领先、性价比高的特点，能够解决目前离散加工制造行业的各种设备互联互通。Bostar IoT工业物联网系统平台已经成功为航天、航空、兵器、船舶、电子、机械加工等行业的100多家用户解决了热处理、焊接、机械加工、光学加工、SMT表面贴装、组装测试、试验检测及其它特种加工领域的数字化设备联网与现场管控。

  • 技术特点

    1.具有强大的数据采集能力I/O Server

           Bostar IoT基础平台具备关键技术：兼容性非常好的数据采集能力；多源异构数据标准化能力；低代码的客户端工程架构。 
          通过数据采集模块的接口协议集，可以方便地将工业现场的各类设备接入，实现数据采集；通过数据标准化模块，可以快速将采集的变量、消息和其它信息处理到数据库中；通过Bostar IoT的客户端，可以快速进行工业组态设计，按照实际的业务需要进行流程设定、画面展示、数据分析、集成应用。Bostar I/O Server支持1500余个厂家、5000余种设备；支持PLC、DCS、智能模块、智能仪表、板卡、变频器等设备；支持COM、TCP、UDP、GPRS、编程口、USB等多种链路；支持OPC DA/UA、Modbus、Bacnet、Lonworks、IEC101、IEC104、DNP等标准协议；支持采集第三方系统数据；支持定制开发非标设备数据采集协议。

     

          Bostar IoT是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息流汇集在一起，实现最优化管理。

          可以部署应用于不同的加工车间，能够灵活适应多种应用场景。

          通过加工程序数据库管理、流程签审，虚拟仿真验证，实现生产工艺过程控制，利用IoT通讯协议快速将生产作业指令精准下达数字化设备。

          实现覆盖所有数字化设备的数据采集、分析和展示，简单方便地实现生产过程透明化、生产管控实时化。

          提升生产设备的绩效评估和产品的质量管理，最大限度提高生产运营效率，降低企业运营成本，提高企业盈利能力。

     

     

    2.Bostar IoT工业物联网具有广泛适用性

    3.系统集成应用

          Bostar IoT除了采用I/O Server采集的数据之外还可以集成其它数据源，如SCADA软件、Historian实时数据库等，最大程度上保证了数据的完整性。

          Bostar IoT支持关系型数据库：Oracle、MS SQL Server、MySQL、Postgre SQL、达梦数据库等，也支持工业实时数据库。

          Bostar IoT数据标准化处理后可以给MES、ERP、QDAS等系统提供OPC UA、MQTT、Web API等数据输出集成接口。

  • 应用行业